بورس خرید و فروش نبشی و ناودانی

میلگرد یا آرماتور برای جبران پایداری کششی کاربرد دارد. استانداردهای این محصول در هر مملکت بر بنیاد ویژگان مکانیکی فولاد انجام می شود و متفاوت است. میلگرد ذوب آهن اصفهان عمده فرآورده تولیدی در ایران می باشد که با استاندارد روس مطابقت دارد. قیمت میلگرد اصفهان فرآورده مشارالیه از سه استاندارد A1 ، A2  و A3 پیروی می کند.

1. A1: این گونه از فرآورده هموار و بدون عاج بوده و با مقاومت تسلیم 2400 و پایداری کشش 3600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع در بازار عرضه می شود.
2. A2: این نوع فرآورده به صورت آجدار است و نسبت به گونه قبلی از پایداری کششی و تسلیم بالاتری برخوردار است که به ترتیب 3400 و 5000 کیلوگرم بر سانتی متر چهارگوش برآورد زده شده اند.
3. A3: گونه سوم نیز به صورت آجدار با تسلیم 4000 و کشش 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع در بازار موجود است.

برخی محصولات با هدف افزایش و دلخواه تر شدن میزان چسبندگی به صورت آجدار طراحی می شوند و برای بازداری از خارج شدن محصول از جای خود و ویرانی سازه، تا بی گمان ممکن در سازه فرو می روند. در برخی موارد برای جلوگیری از خوردگی و فرسایش، از محصولات ضد زنگ یا روکش دار بهره‌گیری می شود که موجب افزایش عمر سازه می شوند.

انواع میلگرد ساده

این محصول عمدتا به چهره هموار و بدون آج با تنش 2300، پایداری کششی 3600، پایداری تسلیم 3800 در بازار عرضه می شود. تغییر شکل نسبی این محصول 25 درصد برآورد زده شده و به عنوان میلگردی نرم شناخته می شود. اصولا برای مواردی چون آهنگری مورد استفاده قرار می گیرد و برای عملیات تغییر شکل و جوشکاری مناسب است. تشخیص این نوع از محصول به علت داشتن سطحی هموار و بدون آج بسیار ساده است. از خاصیت های فرآورده در استاندارد A1 می توان به نرم و انعطاف پذیر بودن آن اشاره کرد. وانگهی جوشکاری روی آن مجاز است و برای مواردی چون آهنگری کاربرد دارد. شکل ظاهری میلگرد A1 صاف و بدون آج است.

آشنایی با میلگرد A2

نوع دوم یا مارپیچ بر خلاف مدل A1 دارای سطح ناصاف و آجدار است. میزان تنش 3000، پایداری کششی 5000 و درصد تغییر شکل آن 19 برآورد زده می شود. مدل A2 به عنوان محصولی نیم خشک یا نصف نرم شناخته می شود و نسبت به مدل A1 تردتر است. اصولا آج های این استاندارد حالت فنری و موازی شکل دارند و برای عملیات ساختمانی و خاموت زنی زیاد مناسب هستند. به علت نصف نرم بودن محصول، عملیات جوشکاری نیز روی آن hc صورت می گیرد ولی پیشنهاد می نماییم در صورت امکان از جوشکاری روی این والی پرهیز کنید.

• شکل آج در این استاندارد به صورت موازی و منفرد است.
• محصول کم و بیش نصف نرم است.
• جوشکاری روی آن توصیه نمی شود.
• انعطاف پذیری آن از مدل A1 کمتر و از مدل A3 اغلب است.

استاندارد A3

میزان تنش استاندارد A3 حدود 4000 کیلوکرم بر سانتی متر مربع، گسیختگی 6000 و تغییر شکل نسبی آن نزدیک 14 درصد برآورد زده می شود. این استاندارد بر خلاف دو باره قبلی، خشک و ترد است به همین دلیل برای آهنگری و مواردی که تغییر فرآورده در آن لازم است، کاربرد ندارد در ضمن باید از سپریدن عملیات جوشکاری روی آن امتناع شود. عمدتا در عملیات ساختمانی مورد بهره‌گیری قرار می گیرد. شکل آج ها به چهره ضربدری و حالت هفت هشتی است.

• در طراحی پی از مدل A3 به صورت طولی بهره‌گیری می شود.
• به دلیل خشکی نسبت به دو مدل دیگر ترد و شکننده تر است.
• جوشکاری در این مدل اکیدا ممنوع است.
• تغییر شکل آن حدود 14 درصد است.
• آج ها در این فرآورده به صورت ضدربدری طراحی شده اند.
• محصول خشک است.

جوش پذیر

• مدل A1 جوش پذیر است.
• مدل A2 جوش پذیر است ولی به انگیزه نیمه خشک بودن جوشکاری روی آن توصیه نمی شود.
• مدل A3 به دلیل ترد و شکننده بودن قابلیت جوش ندارد.

آزمایشات مختلفی برای رسیدگی پایداری و کیفیت محصولات نهایی صورت می گیرد از آنگونه رسیدگی کشش، تست پیوستگی، بررسی تاشدگی فرآورده و رسیدگی پایداری محصول. در ضمن محصولات بر اساس میزان مقاومت و گونه فولاد به صورت زیر دسته بندی می شوند. این اعداد نمایانگر دست کم پایداری میلگرد می باشد.

آشنایی با استانداردها

در استانداردهای جدید به جای ذکر مدل های A1 الی A3 از آج 340-400 و 500 بهره‌گیری می شود. قطر محصولات از 8 الی 40 میلی متر متغیر است. از آنگونه خواص مکانیکی محصولات می نا به پایداری تسلیم، خمش و کشش آن ها اشاره کرد. میلگردها با خرده مختلف کاربردهای متنوعی نیز دارند که از مهم ترین آن ها به موارد ذیل اشاره می کنیم:

• مدل راستا: که به منظور افزایش مقاومت کششی بتن استعمال دارد.
• خاموت: در نشانه کمانش ممکن است بخشی از آرماتورهای طولی مبتلا خارج زدگی شوند به همین علت برای بازداری از بیرون زدگی یا گشترش ترک ها از خاموت بهره‌گیری می شود.
• خرک: تعبیه شبکه های افقی با فواصل معین که اصولا در بتن ریزی های کف استعمال دارد.
• رکابی: در بتن ریزی دیوارها به قصد دنباله دار بودن آرماتورهای طولی از این باره بهره‌گیری می شود.
• ادکا: به قصد تحمل قوای برشی استعمال دارد.
• سنجاقی: برای پیوست میلگردهای طولی وخاموت، از سنجاقی کاربرد می شود.

امروزه کاربردهای بسیار زیاد میلگردها باعث شده الی در سایز و انواع مختلفی فرآوری و روانه بازار شوند. این محصولات اصولا در دو مدل ساده و آجدار با سایزهای 12 الی 36 موجود هستند. محصول ساده حائز سطحی هموار و بدون زائده و نوع آج دار دارای زائده هایی اطراف محصول است و سایز آن ها نیز بر پای بست، ضخامت مشخص می شود. میلگردها در سه استاندارد A1، A2 و A3 تهیه می شوند که این تفاوت به ظاهر و استعمال آن ها بر میگردد. تنوع سایز در استاندارد A3 نسبت به استانداردA2  کمتر است. با پروا به گونه مصرف و درخواست مصرف کنندگان، محصولات مشارالیه در سایزهای متنوعی عرضه می شوند و مهندس ساخت، وظیفه تشخیص سایز میلگرد را برعهده دارد. به علاوه اینکه سازه حین و بعد از ساخت مورد رسیدگی پیمان می گیرد و به علت تقریبا  بودن سایز محصولات به یکدیگر ممکن است خطایی در تشخیص آن ها رخ دهد بنابراین بهتر است با طریق های تشخیص سایز فرآورده آشنا بود. شایان ذکر است بهترین روش، به کارگیری ابزارهای اندازه گیری قطر می باشد که دقیق، تند و قابل اطمینان هستند.

در آرماتوربندی بهتر است که از سایزهای متوالی بهره‌گیری نشود چون با پروا به دویی میلی متری محصولات، میزان خطای انسانی نیز افزایش می یابد. در پایان رهنمود می شود محصولات استاندارد فولادسازان را از مراکز معتبر جاسازی کنید. برای بعضی سوال پیش می آید که میلگرد کدام کارخانه ها بهتر است؟ از تولیدکنندگان برتر می نا به مجتمع ذوب آهن اصفهان، بناب، کویرکاشان و زاگرس اشاره کرد که به انگیزه کیفیت برتر و میزان تقاضای بالا، قیمت بالاتری را رهنمود می دهند و سردمداران بازار هستند. قیمت میلگرد اصفهان نسبت به سایرین اندکی بالاتر است.

تشخیص سایز

یکی از ساده ترین راه کارهای تشخیص سایز، بررسی مشخصات ظاهری آن است. این طریق برای اشخاص با تجربه کاربردی است که در نگاه اول با بررسی ظاهر محصول سایز آن را تشخیص می دهند اما مهندسین تازه پیشه به دلیل تنوع و  نزدیک  بودن سایزها، متوجه تفاوت آن ها نیستند. این شیوه تشخیص به انگیزه داشتن ضریب خطای بالا توصیه نمی گردد و بدست دین نامه های اجرایی نیز رد شده است.

بررسی سایز محصول با انگستان

یکی دیگر از شیوه های ساده و نه چندان ریزبین برای برآورد قطر محصولات، بر اساس سایز بندانگشتان دست است! برخی افراد بندهای انگشتان خویش را اندازه گرفته و آن را معیاری برای تشخیص قطر محصولات می دانند. متعلق به جا که قطر انواع میلگرد بر بنیاد میلی متر است و فاصله سایز ها به یکدیگر کم و بیش می باشد این طریق با خطای انسانی به اتفاق بوده و رهنمود نمی گردد. می توان وزن فرآورده را بررسی و سپس قطر آن را برآورد کرد. وزن محصول نامبرده را می طاقت بر پای بست، ترازو یا ساختاره محاسباتی مخصوصی به دست آورد. گفتنی است شیوه وزن کردن به کمک ترازو تنها زمانی که آرماتورها بسته نشده باشند قابلیت اجرایی دارد. تشخیص وزن به کمک جدول اشتال میلگرد: اصولا مهندسین از جدول اشتال برای تخمین وزن محصول مشارالیه بهره‌گیری می کنند چون جدول وزن میلگرد اکثر کارخانه های تولیدکننده با جدول بیان شده مطابقت دارد.

تشخیص وزن با فرمول محاسباتی

ابتدا به کمک ترازو می تاب وزن یک متر از محصول استاندارد را به دست آورد سپس با ساختاره محاسباتی 162/(قطر* قطر)=وزن سایز آن را برآورد زد.

برای برآورد ریزبین تر یک شاخه از محصول می طاقت از ساختاره W = D²L / 162 کمک گرفت. در این ساختاره محاسباتی هدف از حرف W وزن بر حسب کیلوگرم، L به معنای درازا بر حسب متر و D نیز قطر فرآورده بر حسب میلی متر است. 

کولیس

همراه با تنوع سایز، ابزارهایی نیز برای اندازه گیری ریزبین قطر آن ها روانه بازار شد که کولیس یا Vernier Caliper یگانه از آن ها است و در گونه ها دستی، دیجیتال و گیج دار یا عقربه ای موجود است. می توان جسم مورد نظر را در دهانه ابزار پیمان داد و قطر آن را به دست آورد. ابتدا فرآورده را در دهانه یا فک کولیس قرار دیتا غلاف را پیچانده تا فک ها به یکدیگر تقریبا  شوند سپس باید تقدیر اعداد را از روی خط کش و قسمت اعشار را از روی غلاف قرائت کرد. در مورد محصولات آجدار روند کمی متفاوت است چرا که برای بعضی سوال پیش می آید که محصول را از روی آج یا از ذیل آج در دهانه کولیس قرار دهیم؟ بر پای بست، جدول استاندارد، محصولات آجدار دارای سه قطر به نام های اسمی، گویه و خارجی هستند.

شابلون

یکی روش های ساده و در عین حال کاربردی استفاده از شابلون تخمین قطر محصولات است. این شابلون ها به صورت از پیش آماده و مثل شابلون خرده هندسی شامل سایزهای متنوع فرآورده مشارالیه هستند. مهندسین  با این شابلون ها خیلی آسان می توانند قطر شاخه ها را بررسی کنند. این شابلون ها را می طاقت با انواع ورق های فلزی یا مقوایی، روبان، پاراگراف (لاتین) و… جاسازی کرد.

یکی از کارهای زیرکانه و در همان سان تند برای برآورد قطر محصولات، کمک گرفتن از بند و ریسمان هایی است که اصولا در ساختمان ها به چشم می خورند. به این چهره که پاراگراف (لاتین) را بعید محصول پیچیده و محیط آن را به دست می آورند سپس بر بنیاد محیط به دست آمده می تاب قطر محصول را برآورد زد.

آچار فرانسه

آچار فرانسه نیز روشی برای تخمین قطر محصولات است و می نا از پیش اندازه گیری های لازم را اتمام عدل و روی آچار علامت گذاری کرد و برآوردی تند و ساده داشت.  آچار همانند کولیس حائز دهانه ای است که شی باره نظر درون آن پیمان می گیرد با این تفاوت که یک فک آن ثابت و دیگری متحرک است. با چرخش پیچ آچار، فک متحرک به سمت فک ثابت  نزدیک  شده و پس از مماس شدن دهانه روی قطر فرآورده می توان سایز آن را تخمین زد. البته دقت تخمین با کولیس از این روش بالاتر است.

 

میلگرد گرد از مصالح پر استعمال در صنعت و ساختمان است که به چهره کلاف یا شاخه ای برای فروش به بازار عرضه می شود. این محصولات برای تعبیه در بتن و افزایش مقاومت کششی باید در درازا های باره نظر به روش گرم یا سرد برش خورده شوند. شیوه برش سرد نسبت به روش گرم از مزایای بیشتری برخوردار است چرا که شدنی است برخی خواص فیزیکی، شیمایی و پایداری محصول فولادی تحت کارایی گرما تغییر یابد. بر همین بنیاد شیوه برش سرد پیشنهاد می گردد. ابزارهای متعددی برای خم و برش محصولات فولادی وجود دارد که به کمک آن ها می تاب حاضر سازی های لازم جهت تعبیه در بتن را پیاده سازی نمود. وزن میلگرد و ضخامت آن مهم ترین عامل تعیین کننده ابزارآلات برش و خم محصول است. به عبارت دیگر وزن و گرید میلگرد در انتخاب ابزار و همچنین قیمت آن مستقیما تاثیرگذار است. به عنوان مثال قیمت میلگرد اصفهان در گریدهای متفاوت، با تنوع همراه است.

خمکاری انواع میلگرد

محصولات بسته به ترکیبات شیمیایی و گونه کارخانه سازنده، سختی متنوعی دارند. به عنوان مثال سایزهای گوناگون میلگرد کارخانه ذوب آهن اسپاهان ضخامت و سختی متفاوتی دارند. بسته به نوع محصول و قطر آن می توان شیوه پسندیده برشکاری را برگزید. از ابزارهای رایج برای برش میلگرد می نا به قیچی دستی ساده، قیچی نصب شده روی پایه، ماشین برقی یا همان گیوتین و… اشاره نمود.

• قیچی دستی ساده: از این افزار برای قطع کردن محصولاتی با ضخامت زیر استفاده می شود. در برخی موارد محصولات لغایت قطر 16 را نیز می نا با این گونه قیچی های دستی در طول دلخواه برش زد.
• قیچی هایی که روی پایه میز نصب می شوند: برای برش محصولاتی که قطر بالاتری دارند باید ابزاری با دهانه برش قوی تر انتخاب نمود. قیچی هایی که روی پایه میز شغل کارگاهی نصب می شوند نیروی اکثریت را به فرآورده فولادی وارد می کنند و دهانه قوی تری نیز دارند از همین رو می نا سایزهای بالاتر را با این دست موزه به راحتی برش داد.
• ماشین و ابزارآلات برقی (گیوتین): به جز ابزارهای دستی، ساز و برگ و ماشین آلاتی نیز هستی دارد که پیشه را ساده تر می کنند. این ادوات امکان برش هر گونه میلگرد با هر سایزی را دارند و هیچ گونه محدودیتی اثناء شغل با این دستگاه ها هستی نخواهد داشت. پروسه برش به چهره اتوماتیک صورت می گیرد و نیازی نیست نیرویی به صورت دستی بر دستگاه وارد گردد.

سنگ فرز

در برخی موارد دیده می شود که از دستگاه های سنگ فرز برای برش کمک گرفته می شود. این شیوه به دلایل عدم رعایت نکات ایمنی از سوی آیین نامه ایمنی رد شده و رهنمود نمی گردد. گفتنی است که حین برش محصولات فولادی علی الخصوص میلگرد، نکات ایمنی رعایت و فاصله مجاز با دستگاه حفظ شود زیرا شاخه ها بعد از برش به صورت عمودی شتاب می گیرند.

برش به روش گرم

از دیگر شیوه های برش می نا به روش گرم اشاره نمود. در این شیوه محصولات قطورتر به واسطه دستگاه برشی که برنول نام دارد به همراه اکسیژن و بوتان در مکان های ویژه کارگاهی و تحت وارسی افراد کارآزموده چهره می گیرد. در این طریق اعمال حرارت و تنگنا گاز مایه کاسته شدن میزان پایداری محصول فولادی در منطقه برش خواهد شد. به همین دلیل رهنمود می گردد لغایت کران امکان از این شیوه جهت برش میلگرد استفاده نگردد.

جدول استاندارد

در بعضی موارد نقشه سازه به گونه ای است که انتهای محصولات باید به حالت قلاب گونه ای خم شوند. خم انتهای مقاطع بدون ابزارآلات مربوطه کار پیچیده ای است از طرفی باید اصول و استانداردهای خم میلگرد رعایت گردد الی از برپایی هر نوع ترک خوردگی بازداری به عمل آید. برای این منظور می نا مطابق با ضوابط درج شده در کیش نامه اجرایی ساختمان  و خم مجاز میلگرد عمل کرد که به شرح پایین هستند:

• خم نیمه دایره قلاب نزدیک 180 درجه + 4 db طول مستقیم
• خم های 90 درجه با درازا مستقیم 12 db
• خم های 35 درجه ای دارای درازا مستقیم 8 db

برای بازداری از کشش های منفی در درازا مقاطع یا برپایی تنش و کشش در محل پیوندیدن قلاب و بتن باید ضوابط مربوطه رعایت و شعاع قوسی انتهای میلگرد از مرز مجاز آن تجاوز نکند. دست کم میزان شعاع قوسی انتهای فولاد به نوع و ضخامت محصول پیوستگی سر راست دارد. در دین نامه های اجرایی ملی قطر خم در محصولات متنوع فولادی از قطر اسمی محصول تعیین می گردد.

صفحه خم کن 

این صفحه به چهره مربع یا مستطیل از جنس فولاد است که زائده یا خاردارهایی روی آن سطح آن تعبیه شده. هدف از ایجاد این خارها ممانعت از جابه جایی و حرکت فرآورده در فرآیند خم است. برای ثابت شدن صفحه خم کن می نا آن را به کمک پیچ و مهره روی میز پیشه متصل نمود. جهت ایجاد خم استاندارد میلگرد فاصله بین زائده ها با قطر منسجم است.

آچار خم

آچار یکتا سایر از ابزارهای خم میلگرد دستی است. در این شیوه محصولاتی با قطر مختصر در آچاری F شکل پیمان گرفته خفقان وارده بر بخش آچار، مایه خم شدن فرآورده می گردد. دهانه آچار از فولاد مشکل ساخته شده الی نیروی وارده در نشان خمکاری را متحمل شود.

خمکاری میلگرد

حین خمکاری نیروی بالایی به دست و کمر وارد می شود برای نیست کردن نیروی وارده بر بدن می نا از میز پیشه استفاده نمود. ارتفاع این میز متناسب با قد خمکار  تعیین می گردد. به چهره استاندارد بلندی میز خم حدود 80 سانتی متر در پهنا یک متر است. درازا میز با توجه به درازا میلگردهای باره عقیده جهت برش و امکانات کارگاه، ابعاد پیرامون و… تعیین می شود اصولا میزها در طول 2 لغایت 4 متر ساخته می شوند. میزها به صورت وزین ساخته می شوند تا حین خمکاری تحمل خفقان وارده را داشته باشند.

خم استاندارد

در بیشتر موارد محصولات به طریق سرد خم می شوند. طریق خم توسط بازرس ناظر تعیین می گردد. بهتر است خمکاری به چهره مکانیکی و به کمک ساز و برگ مربوطه صورت گیرد لغایت انحنای خم استاندارد باشد. شایان ذکر است عواملی چون دما و سرعت خم نیز بر کیفیت نهایی پروسه تاثیرگذار هستند. شغل در دمای پایین تر از 5 درجه و باز کردن خم های ایجاد شده، خلاف استانداردهای رایج هستند. کلیه محصولات پس از سپریدن عملیات خم و برش مجددا توسط بازرسین خط باره ارزیابی قرار گرفته تا از عدم هستی ترک خوردگی در محصولات اطمینان حاصل گردد.

تست میلگرد

میزان پایداری کششی بتن پایین و ناتوانی آن به شمار می رود برای تقویت نیروی کششی از میلگرد کمک گرفته می شود. محصول فولادی تعبیه شده نباید دارای انحنا یا خمیدگی باشد. در برخ مواقع حین حمل، محصولات کج و خمیده می شوند این محصولات قبل از تعبیه در بتن باید کاملا صاف شوند. این عملیات از طریق ماشین آلات کششی انجام می شود. در برخی کارگاه ها به دلیل عدم هستی دستگاه های کشش و هموار کن میلگرد، از پتک یا ابزارهای مانند برای برطرف کردن خمیدگی های موجود در طول محصول کمک گرفته می شود که وزن پتک با قطر آن هماهنگ است. ضربات وارده نباید به گونه ای باشند که سطح مقاطع تغییر یابد.

میلگرد از محصولات فولادی است که کاربردهای متنوعی در مصارف صنعتی و ساختمانی دارد. محصول نامبرده اصولا برای افزایش میزان مقاومت و استقامت سازه مورد استفاده پیمان می گیرد. فولادسازان هر کشور استاندارد خاص خود را دارند و با تکیه بر آن نسبت به فرآوری اقدام می کنند. محصولات تولیدی کارخانه ها ایرانی نیز توسط استاندارهای ملی و بین المللی چهره می گیرد. بها روز میلگرد ذوب آهن اسپهان در بازار درونی و بورس بر پای بست، فاکتورهایی چون وزن، سایز، گونه میلگرد و مشخصات فنی آن برآورد زده می شود. باید دقت داشت که قیمت روز میلگرد در بازار درونی بنا بر کارخانه تولید کننده و سیاست های فولادسازان ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال قیمت میلگرد میانه درب کارخانه با قیمت میلگرد اصفهان متفاوت است. قبل از انتخاب محصول باید فاکتورهای متعددی را در عقیده گرفت و بهترین میلگرد را برگزیدن نمود.

8  فاکتور کلیدی برای انتخاب یک میلگرد خوب

معیارهای مختلفی جهت برگزیدن میلگرد مناسب برای مصارف ساختمانی و صنعتی وجود دارد بسته به ناحیه ای که محصول مشارالیه در آن استفاده می شود و شیوه تولیدی می تاب انتخاب های متنوعی داشت. فاکتورهای متعددی برای برگزیدن محصول پسندیده هستی دارد از جمله:

1. شرایط اقلیمی و ناحیه ای که فرآورده در آن مورد استفاده پیمان می گیرد.
2. کارخانه تولید کننده محصول
3. روش فرآوری محصول
4. نوع سازه
5. ترکیبات کیمیایی به پیشه رفته در فرآیند فرآوری محصول
6. توجه به ضخامت محصولات
7. شرایط اقتصادی
8. ممنوعیت جوشکاری

دفتر فروش میلگرد ذوب آهن

کارخانه میلگرد ذوب آهن اصفهان که فولاد ساز برتر ایرانی می باشد برای فرآوری میلگردهای خود از استاندارد مملکت روسیه کمک می گیرد. بر همین بنیاد میلگرد ذوب آهن اسپاهان در سه گرید ذیل بخش بندی می شود:

1. A1
2. A2
3. A3

چرا میلگرد می شکند؟

میلگردهای نوع اول هموار و بدون آج می باشد مقاومت تسلیم 2300 و ثبات کششی آن 3800 می باشد در ترکیبات کیمیایی این فرآورده میزان کربن کمتری به کار اسیر شده از همین رو نسبت به دیگر گریدها نرم تر است. برای جوشکاری و مورادی که تغییر شکل احتیاج است کارایی دارد و شکستی در آن دیده نمی شود. گرید دوم روی سطح خود زائده یا آج هایی دارد و برای مصارف ساختمانی زیاد پسندیده است. درصد کربن به کار رفته در تکیبات شیمیایی این گرید نسبت به گونه قبلی بیشتر است از همین رو تردتر بوده و تا حد شدنی بهتر است از جوشکاری روی آن امتناع شود. این گرید با پایداری تسلیم 3000 و استوار کششی 5000 در بازار موجود است.

استاندارد ذوب آهن

استاندارد ملی ایران از استاندارد اروپایی، ژاپن، آمریکا و ISO ماخوذه شده بر همین پای بست، محصولات مطابق هر دو شیوه فرآوری می شوند. فولادسازان ایرانی موظف به اعلام شیوه فرآوری فرآورده هستند خریداران نیز باید قبل از خرید میلگرد ذوب آهن اسپاهان یا سار میلگردها به این نکته دقت داشته و از روش فرآوری محصول آگاهی حاصل نمایند. اصولا این مورد در پلاکی الصاقی فرآورده مشخص است. جهت تشخیص میلگرد اسپاهان و اطمینان از عدم تقلبی نبودن آن، می تاب علامت اختصاری میلگرد ذوب آهن اسپاهان را رسیدگی کرد. گفتنی است کارخانه ذوب آهن نسبت به گویه صادرات میلگرد از اسپهان نیز فعالیت دارد همین فرمایش اثر با کیفیت بودن محصولات این مجموعه است.

تشخیص میلگرد ذوب آهن

یکی دیگر از مواردی که باید به آن دقت داشت ممنوعیت جوشکاری می باشد. عملیات جوشکاری روی بعضی محصولات اکیدا ممنوع و روی برخی برخی سایر بلا گیر است از همین رو خریدار با پروا به نوع مصرف خود باید این نکته را در عقیده داشته سپس نسبت به خرید اقدام نماید.

در مناطقی مثل کرمانشاه از کدام میلگرد استفاده کنیم؟

همان طور که ذکر شد هر مملکت برای فرآوری میلگرد استانداردهای ویژه خویش را دارد. شرایط محیطی و آب و هوایی تعیین کننده استاندارد تولیدی و گونه میلگردی است که در فضا های جغرافیایی استفاده می شود. به عنوان نمونه در مناطق زلزله خیزی چون ژاپن بهتر است از میلگردهایی کاربرد شود که پسندیده همین شرایط با پایداری بسیار بالا باشد و از روش های فرآوری میلگردهای مناطق مستعد زلزله کمک گرفته شده باشد. در کشور ژاپن میلگردهای تولیدی به طریق ترمکس پیروان چندانی ندارد. اما در مناطقی که احتمال وقوع زلزله زیر تر است می طاقت از میلگردهایی که به روش ترمکس تولید شده در ساختمان سازی بهره‌گیری نمود. در ایران نیز روال به همین چهره و برای برگزیدن بهترین میلگرد در عملیات ساختمانی باید به ناحیه ای که فرآورده در آن به پیشه گرفته می شود دقت داشت.

انواع میلگرد برای مناطق جغرافیایی

میزان ثبات بتن بسیار بالا است و برای خورد کردن آن نیروی بسیار زیادی احتیاج است ولی همین بتن قدرت کشش پایینی دارد. آرماتور بندی برای تقویت بتن رهنمود می شود که شش مدل  از آن ها رایج و مورد کاربرد پیمان می گیرد. هر کدام معایب و مزایای ویژه خویش را دارند که مفتوح هم مصرف کننده با توجه به نوع مصرف خود و بررسی نقاط ضعف و قوت فرآورده باید بهترین گزینه را گزینش نماید. به عنوان مثال استفاده از میلگردهای اروپایی به دلیل مقاومت خمشی پایین در مناطق مستعد زلزله توصیه نمی گردد. میلگردهای سیاه با پروا به مقاومت ذیل در مساوی نم و گمان کردن زنگ زدگی در مناطق نمناک با بارندگی زیاد مناسب نیستند در چنین مناطقی می توان از میلگردهای گالوانیزه که نسبت به نوع سیاه در مساوی رطوبت مقاوم تر است بهره‌گیری شود. از دیگر محصولات زیاد با کیفیت می توان به فرآورده میلگرد شرکت فولاد آذربایجان متوسط اشاره ارائه کرد که تحت آزمایشات انبوه کنترل کیفی قرار می گیرد.

کدام کارخانه سازنده بهترین میلگرد است؟

نوع سوم نیز روی سطح خود آج های جناغی شکل دارد. شکل ظاهری و درصد کربن به پیشه رفته در ترکیبات شیمیایی، دو تفاوت میلگردهای گرید A2 و A3  است. گرید سوم برای مصارف جوشکاری هیچ گونه تاثیر ندارد. این محصولات از نظر شیوه تولید نیز در دو تقسیم بندی محصولات گرم نوردیده و سرد اصلاح شده تقسیم بندی می شوند. میلگردهایی که حائز درصد کربن بالاتری در ترکیبات شیمیایی خویش باشند ترد و شکننده تر هستند بر همین بنیاد عملیات گوشه سازی، تغییر شکل یا جوشکاری روی چنین محصولاتی ممکن است منجر به شکست شاخه میلگرد گردد.

میلگردهای ذوب آهن چگونه هستند؟

همان طور که استانداردهایی برای تولید میلگردها هستی دارد، برای تنظیم ضخامت و قطر فرآورده نیز استانداردهای از پیش آماده ای هستی دارد که فولادسازان مطابق با این استانداردها اقدام می کنند. میلگرد ذوب آهن اسپاهان که از بهترین برندهای ایرانی می باشد از استاندارد روسی برای تعیین ضخامت میلگرد و تعیین سایزهای مختلف کمک می گیرد. حداکثر قطر میلگردهای ذوب آهن اسپهان 40 میلی متر می باشد. فلذا برای گزینش مناسب ترین میلگرد جهت مصارف مورد نظر خویش علاوه بر تولیدکننده محصول باید به ضخامت و گرید آن نیز دقت داشته باشید.

قیمت های وارداتی تختال فولاد آمریکای جنوبی از بالاترین پیشنهادات در چین بالاتر است

پایگاه خبری مرکز آهن گزارش داد که قیمت وارداتتختال فولاد آمریکای جنوبی در این هفته با افزایش پیشنهادات چین افزایش پیدا کرد. در ارزیابی قیمت هفیگی مجله متال بولتن برای فولاد ورق سیاه (CHC)از 500 تا510  دلار به ازای هر تن cfr  در روز جمعه 18 نوامبر ،نوسان قیمت داشت، که نسبت به هفته گذشته از محدوده 470 تا 475 دلار در هر تن cfr تغییر داشت ، در حالی که قیمت فولاد نورد سرد (CRC) به 565 تا 575 دلار در هر تن cfr  نسبت به قیمت قبلی 540 تا 560 دلار در هر تنcfr افزایش یافت. در همان دوره، قیمت ورق فولاد گالوانیزه گرم (HDG) به 636 تا 645 دلار به ازای هر تن cfr از 600 تا 610 دلار به ازای هر تنcfr افزایش یافت، در حالیکه قیمت صفحات سنگین از 470 تا 477 دلار به ازای هر تن cfr  به 430 تا 435 دلار برای هر تن cfr افزایش یافت. اینها بالاترین  سطح قیمت ها برای قیمت واردات تختال فولاد در آمریکای جنوبی هستند که از ماه مه گزارش شده اند. یک خریدار فولاد مستقر در کلمبیا گفت:" با وجود برخی از افت قیمت های ثبت شده در بازار محلی در اوایل این هفته، کارخانه های چین همچنان به ارائه پیشنهادات صادرات خود ادامه دادند. " وی افزود: "اما بازرگانان باید به بازار داخلی چین توجه کنند تا ببینند آیا این کاهش جزئی می تواند بر بازار صادرات تاثیر بگذارد یا نه." در کلمبیا، فولاد ورق سیاه اصلی چین به قیمت 500 دلار به ازای هر تن cfr عرضه شد، در حالیکه پیشنهادات مربوط بهفولاد نورد سردبه قیمت 565 دلار برای هر تنcfrو فولاد گالوانیزه ورق سیاه 635  دلار برای هر تنcfrارائه گردید. در همین حال، در بازار برزیل، پیشنهاداتی مربوط بهفولاد ورق سیاه با قیمت 510 دلار در هر تنcfrبه گوش می رسد، در حالی که پیشنهادات مربوطبهفولاد نورد سردبا قیمت 575 دلار در هر تنcfrوفولاد گالوانیزه ورق سیاه با 645 دلار در هر تنcfrگزارش شده اند. همه پیشنهادات برای کالاهای چینی معتبر بودند. یک فروشنده معامله گرمستقر در برزیل گفت: " حتی با کاهش احتمالی هزینه های مواد اولیه، من هم اکنون کاهشی در قیمت فولاد نمی بینم ". قیمت های فولاد برای تأثیر گذاشتن بر هزینه های ورودی جدید، چند ماه طول می کشد.

خط گالوانیزه سفارشی Nucor-JFE برای کارخانه سرمایه گذاری مشترک در مکزیک

 سرمایه گذاری مشترک Nucor-JFE Steel Mexico با سفارش 400000 tpy خط نورد گالوانیزه گرم و خط لوله بازگشتی از گروه اس ام اس تولید کننده تجهیزات آلمانی را دستور داده است. شرکت SMS در روز جمعه 18 نوامبر اعلام کرد که انتظار می رود خط جدید نورد گالوانیزه در نیمه دوم سال 2019 عملیاتی شود و بخشی از برنامه 270 میلیون دلاری Nucor-JFE برای ساخت یک کارخانه گالوانیزه پیوسته در مکزیک باشد. خط جدید نورد گالوانیزه قادر به پردازش فولاد نوار گرم و سرد می باشد و به سمت تولید فولاد خودرو هدایت خواهد شد. شرکت SMS  گفت که این خط قادر به تولید فولاد درجه خفیف، درجه فولاد عمیق و فولاد مقاوم در برابر کشش است. خط گالوانیزه برای نوارهای فولادی در ضخامتهای mm0.4-2.60mm و عرض 800 تا 1880mm طراحی شده است.

پیشنهادات فولاد ورق سیاه چین برای هند به میزان 20 دلار برای هر تن کاهش یافت

به گفته مجله متال بولتن ،پیشنهادات مربوط به واردات ورق فولاد ورق سیاه تجاری (HRC) به هند این هفته با 20 دلار به ازای هر تن تا 480 تا 480 دلار به ازای هر تن cfr  بوده است. این در مقایسه با پیشنهادات 500 تا 505 دلار در هر تن cfr  در هفته گذشته بود. با این حال ،  بعید به نظر می رسد که واردکنندگان هند فولاد ورق سیاهرا در چند روز آینده رزرو کنند، زیرا اکثر آنها فکر می کنند که قیمت ها کاهش بیشتری می یابند، زیرا قیمت سنگ آهن و کک نیز قدرت خود را از دست خواهد داد. . یک وارد کننده مبتنی بر بمبئی می گوید: "در حال حاضر در بازار بین المللی،و به ویژه برای فولاد ورق سیاه چین،  نوسانات زیادی در قیمتورق فولاد ورق سیاهوجود دارد، این امر نمی تواند عاقلانه باشد که در چنین بازار ناپایداری خرید انجام گیرد. به گفته یکی دیگر از واردکنندگان ، قیمتفولاد ورق سیاهمحلی در مقایسه با محاسبه هزینه مواد چینی بسیار پایین است. این شخص می گوید :" فولاد ورق سیاه داخلی در حال حاضر با هزینه  38،500-39،000 Rs (567 تا 574 دلار) در هر تن  با احتساب مالیات می باشد، در حالی که هزینه وارداتفولاد ورق سیاه  با 480 دلار در هر تنcfr برآورد خواهد شد  که معادل 42،500 تا 43،000 Rs و 426 تا 633 دلار در هر تن با احتساب مالیات می باشد". وی افزود: "من فکر نمی کنم که قیمت هایفولاد ورق سیاهمحلی در عرض چند ماه آینده به میزان 4000 تا 5000 Rs (59 تا 74 دلار) در هر تن افزایش یابد تا توجیه کند که واردات فولاد ورق سیاهاز 480 تا 480 دلار برای هر تنcfrمی باشد." در ماه نوامبر بازار هند پیش بینی کرد که افزایش قیمتفولاد ورق سیاهاز کارخانه های محلی در ماه نوامبر افزایش یابد، اما تحقق نیافت. با این حال،  یکی از شرکت کنندگان در بازار گفت که پیشنهادات در قیمت 480 تا 485 دلار در هر تن، واقعا ثابت نیست. او گفت: "من مطمئن نیستم که بتوانم با پیشنهادی که دیروز دادم، بتوانم ایستادگی کنم." قیمتورق فولاد گرمدر چین روزانه افزایش می یابد.